Экономика и организация производства - Герасемчук А.Е.
ISBN 966-346-214-0
Скачать (прямая ссылка):
Розрахунки тривалост1 виробничих циюпв здшснюються для кожно! партп предметов пращ, для окремих вироб1в та для всього замовлення (або його частини).
У загальному вигляд1 тривалЬстъ виробничого циклу (!ГЦ) ви-готовлення партш предметЬв у цеху (дальнищ) визначаеться так:
де T^ex — тривалють технолопчного циклу виготовлення партш предметов пращ (розрахунки наведет у гл. 5);
т — число операцш технолопчного процесу обробки партп; tMQ. — м1жоперащйний час, який витрачаеться на техтчний контроль, транспортування, оформления супроводжуваль-Hoi документацп, очшування обробки чи складання.
У paei коли сершне виробництво вщр1зняеться багатономен-клатуртстю та нестабшьшстю виробничо! програми, розрахунки ycix календарно-планових норматив1в потребують чималих затрат часу. У цьому paei можна використовувати спещальш номограми, за допомогою яких просто i швидко розраховують-ся величини партш предметов пращ, перюдичшсть ix запуску-
(25.3)
т-1
т = гтех + у /
-1 ц ¦* н «О/ ’
(25.4)
661
Глава 25
випуску та тривалЛсть виробничих циюпв виготовлення. Таю номограми наводяться у вщповщних довщниках плановика-економ1ста, майстра, технолога шших спещалктв.
Розрахунки тривалостЛ виробничого циклу виготовлення виробЛв, замовлення або його частини проводять у порядку, зворотному до nepe6iry технолотчного процесу, тобто вщ моменту передач! продукцп на склад готово! продукци до початку першо! операцп, яка найчастЛше здшснюеться у заготЛвель-них цехах пщприемства.
ТривалЛсть складально! фази виготовлення замовлення, його частини або окремого виробу визначають шляхом побудови стр1чкового графша чи смъово! модель При використант сггьо-во! модел1 розраховують ii параметри, i визначають критичний шлях, який становить тривалкггь окремих складальних po6iT (комплексе складальних операщй) i розраховуеться на основЛ нормативно! трудом1сткост1 операщй складального процесу (Т™):
.ск
17 тЫ? (25-5)
де Т®к — тривалЛсть складально! роботи, год;
т — число операцш окремих складальних робЛт;
Р( — число слюсар1в-складальнюав, зайнятих на /-й операцп, oci6;
Квя — плановий коефЛщент виконання норм у складальному цеху (дгльнищ).
Наступним етапом розрахунку тривалостЛ виробничого циклу виготовлення виробу або замовлення е визначення трива-лостЛ мехатчно!, термЛчно! та гальвашчно! обробки ycix необхщних деталей. Цей розрахунок здшснюеться з метою встанов-лення термшу початку запуску деталей в обробляючих цехах i забезпечення !х своечасного виготовлення та подачЛ на скла-далып роботи вщповщно до сиъового або стрЛчкового графша. ТривалЛсть знаходження деталей в обробляючих цехах встанов-люеться за провщними деталями виробу або замовлення. При цьому передбачаеться, що виготовлення ycix шших деталей вщповщного виробу (замовлення) може бути здшснено паралельно з обробкою провщно! дeтaлi. Провщна деталь обираеть-ся i3 числа деталей, яю очшують на складальних роботах у першу чергу. Вона мае вщр1знятися найбьлыпою трудомкт-
662
Оперативно-календарне планування виробництва
KicTio та багатооперацштстю обробки. Провщш детал1 визначаються за кожним обробляючим цехом, що комплектуе складання певного виробу. Тривалють перебування деталей у тер-м1чних i гальватчних цехах встановлюеться найчаст1ше збшь-шено залежно вщ особливостей технолопчного процесу.
Визначення тривалост1 виробничого циклу виготовлення заготовок здшснюеться за тими ж принципами, що наведет вище, i стосуеться обробляючих цех1в.
Маючи дат про тривалкть циклу складання виробу, обробки деталей та виготовлення заготовок, можна визначити загальну тривалють виготовлення виробу чи замовлення. Для цього скла-дають цикловий графш виконання замовлення або окремого виробу, який е документом м1жцехового оперативного планування в одиничному та сершному виробництвь При складанш цього графша враховують м1жцехов1 перерви, як! мають страховий характер (тривалють 2—5 д1б), i визначають календари! випередження вказаних часткових процейв виготовлення виробу стосовно до термшу його випуску. Спрощений цикловий графш виготовлення виробу (замовлення) наведено на рис. 25.1.
М1жцехов1
перерви
Загот1вельна фаза X Оброблюва-льна фаза X Складальна фаза
Тривалкть виробн] Випередження за обр Випередження за склада-льними цехами юблювальними
цехами ичого циклу виготовлення виробу
(випередження за загот1вельними цехами)
Рис. 25.1. Спрощений цикловий графпс виготовлення виробу (виконання замовлення)
663
Глава 25
Щодо розрахунку такту запуску-випуску предметЬв пращ на потокових лшгях, який становить основний календарно-пла-новий норматив у масовому та великосершному виробництвах, то це питания розглянуто у гл. 16.
25.3. Особливое™ оперативно-календарного планування в умовах р1зних оргатзацшних титв виробництва
Одиничне виробництво вщр1зняеться виготовленням pi3HO-маштно! продукцп одиницями або невеликими сер1ями, що не повторюються. За таких умов в одних замовленнях чи виробах у структур! TpyflOMicTKOCTi переважають зварювальт роботи, у других — ливарш, у трет1х — фрезерш. На основ! цього першо-черговим завданням оперативно-календарного планування е таке групування виготовлення замовлень i вироб1в у 4aci та про-CTopi, щоб забезпечити р1вном1рне завантаження основних цех1в тдприемства.